外牆塗料粉刷施工方案及措施
 1． 新的水泥砂漿 、混凝土表麵需經一段通風幹燥保養期 ，讓牆麵充分幹燥 ，使牆麵含水率小於10% ，PH值小於10方可施工 。通常在25度 ，相對濕度65%的條件下水泥砂漿牆麵要幹燥7天以上 ，混凝土牆麵要幹燥21天以上 。
      2． 現澆或預製的水泥混凝土基底 ，需要更長的養護期 ，並徹底清除表麵脫膜劑 。
      3． 對已風化的混凝土基底 、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層 ，應通過濕法塗刷工藝進行底塗處理 。
      4． 嚴重泛堿析白的基層 ，用鋼刷去除結晶物 ，並用5%的草酸水溶液反複清洗 ，再用清水洗淨 。
      5． 對於無承載能力 、疏鬆 、起皮的舊塗層 ，應連同膩子徹底鏟除 ，洗淨且幹燥後再用膩子找平 。對於輕度粉化但牢固的舊塗層打磨平整後用封底漆底塗即可 。嚴重粉化的舊塗層應事先徹底清洗 ，舊的油性塗料應完全去除 。
      6． 汙染嚴重的基層應清潔幹淨 。對已受黴菌 、藻類侵蝕的牆體用機械方法去除 ，也可用漂白粉水溶液處理 ，再用水衝洗幹淨 ，待幹燥後找平 。
      7． 局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充 ，局部凸起應先削平 。基層牆麵在批刮膩子前必須堅實牢固 ，不應有起砂 、裂縫 、疏鬆等缺陷 。
      8． 牆麵破損 、裂縫 、不平整等部位在底塗前用外牆耐水膩子修補平整 。每次批刮膩子的厚度控製在2mm之內 ，批刮膩子的總厚度不超過5mm 。膩子應堅實牢固 ，不得粉化 、起皮或幹裂 。
      9． 膩子幹後 ，要用砂紙打磨平整 ，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，並盡快塗漆 ，以免再次落灰 。
     10．被塗層表麵必須堅實牢固 ，不應有脫砂 、裂紋 、疏鬆 、剝落等缺陷 。被塗層表麵必須清潔 ，無灰塵 、泥土 、油汙 、黴斑等附著物 。
     * 施工方法
     1． 施工環境 ：施工溫度不低於5度 ，最好10度以上 ，尤其背陰麵 ；相對濕度不高於85% 。雨天或大於四級以上大風天應停止施工 。
     2． 建議采用耐堿封底漆做底塗 。也可用108膠刷塗 。
     3． 塗料在使用前加10-15%水（體積比）稀釋並徹底攪拌均勻 ，稀釋用水應潔淨 。一般第一遍麵塗加15%水 ，第二遍加10% 。噴塗加15%水稀釋 。
     4． 施工期間應蓋緊桶蓋 ，以防塗料結皮 。塗刷過程中如需停頓 ，需將刷子或滾筒及時浸沒在塗料中 ，塗刷完成後立即用清水洗淨所有器具 。
     5． 可采用滾塗 、噴塗和刷塗三種方法 。（施工方法同內牆） 。
     6． 平塗工序 ：
     清理表麵→填補裂縫 、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→塗刷封固底漆→塗刷第一遍麵漆→第二遍麵漆→直至滿足要求
     7． 必須等待上一遍乳膠漆膜幹透後 ，方能進行下一道施工 ，刷塗前應對上一遍漆膜進行清理後施工 。塗料的幹燥硬化是通過水分蒸發的物理過程 ，因此 ，較高的空氣濕度或低溫會延緩塗料幹燥硬化的時間 。在25  。C ，相對濕度50%情況下 ，覆塗時間為2-3小時以上 。
     8．保養期 ：5天以上（25 。C） ，低溫應相對延長 。
     *關於舊樓翻新的補充說明
     由於舊樓吸水性較強 ，做好底膠的粉刷工作是保證質量的重要一環 。另外要注意的是對住戶的外露財物（陽台上的花草 、衣物 、家具及室外空調掛機等）的保護及對地麵車 、行人 、及其它方麵的調度和保護 。
     塗料施工常出現的問題及補救措施
     為什麽會產生油漆流墜現象
     油漆在基層表麵出現下滴 、下垂 、漆膜不平的現象稱之為油漆流墜 。產生的主要原因是 ：
     （1）配製的油漆太稀 ，附著力差 ，部分油漆在重力作用下產生流淌 。
     （2）塗刷或噴漆太厚 ，漆膜過重下墜 。
     （3）施工環境溫度過低 ，漆膜幹得慢 。
     （4）油漆中含重質顏料過多 ，部分油漆下垂 。
     （5）物體基層表麵不平 ，漆膜厚薄不均勻 ，幹燥速度不同 ，漆膜過厚的部位容易流墜 。
     （6）物體基層表麵有油 、水等汙物與油漆不相容 ，影響粘結 ，造成漆膜下垂 。
     防止油漆流墜可采取以下措施 ：
     （1）選擇質量好的油漆和揮發速度適當的稀釋劑 ，並控製其摻入量 。
     （2）物體表麵應處理平整 、光潔，清除表麵油 、水等汙物 。[page]
     （3）施工環境溫度應符合油漆種類的標準要求 ，如清漆宜在20~27度 ，並在3小時以內塗刷完成 。
     （4）塗漆時應按工藝程序進行 ：先豎向 、橫向 、斜向 ，最後再豎向將油漆理平 ，使油漆的塗膜厚度均勻一致 。
     （5）噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠近要控製均勻 ，按規定工藝程序進行 ，先豎向噴 ，環向噴 ，再橫向噴 ，使漆膜形成均勻 ，厚薄一致。
   怎樣防止漆膜表麵粗糙
 　有很多用戶反映油漆成膜後 ，表麵不平 ，有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產生這種現象的原因主要有以下幾種 ：
  （1）漆料內顏料過多或顆粒太粗 。
  （2）漆料本身不幹淨 ，混有雜物 ，沒過篩就使用 。
  （3）調配油漆時的環境氣溫低 ，漆內的氣泡沒有完全散開排出 。
    (4)物體表麵未清理幹淨 ，有砂粒等雜物 ，塗刷時混入漆膜內 。
  （5）使用的盛具（刷子 、漆桶 、噴槍等）不潔淨，有殘留雜物帶入油漆中 。
  （6）施工環境清理及防護不夠 ，塗刷中有灰塵 、風砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上 。
   要防止漆膜表麵粗糙 ，可采取以下幾項措施 ：
  （1）選擇質量好的漆料 ，使用前必須過細篩 ，調和均勻 ，無氣泡後再使用 。
  （2）物體表麵清理幹淨 ，保持其平整 、光潔、幹燥 。
  （3）合理安排各工種施工順序 ，保證塗漆的施工環境無雜物 、無灰塵 。
  （4）不準重複使用盛過不同型號 、不同性能漆料的器具，需要時應將其殘留物清除幹淨後再用 。
   為什麽油漆表麵會起皺
　 油漆成膜後有時會出現條紋和龜紋 。其主要原因是 ：
  （1）漆料質量不好 ，催幹劑過多 ，溶劑揮發得太快 。
  （2）油漆調配不均勻或太稠 。
  （3）漆膜塗刷過厚 ，不均勻 。
  （4）在高溫或烈日曝曬環境下施工 。
   可采取以下幾項預防措施 ：
  （1）選用質量好的漆料 ，不得隨意加入催幹劑 ，嚴格控製漆料稠度 。
  （2）使用較硬的毛刷 ，塗劇應均勻 ，厚薄一致 。
  （3）避免在高溫或烈日下施工 。
   怎樣防止乳膠漆 、丙烯酸脂塗料開裂 、脫皮
　 塗料膜破碎成小片從物麵上浮卷起來 ，逐漸掉落 ，這就叫開裂脫皮 。主要原因是 ：
  （1）物麵不良 ，物麵有油汙類物質 ，底子清理不淨 ，結膜後附著力不好 。
  （2）塗料過度稀釋 ，物麵過分光滑 ，塗刷後塗料膜太薄 ，附著力不好 ，產生開裂脫皮現象 。
  （3）在水泥抹灰麵上末刷清油就嵌批膩子 ，刷塗料會使塗膜大片卷起掉落 。因為未刷清油的底層吸油力較強 ，膩子和各層塗料本身油分被底層吸收而減少 ，使塗料成膜後容易變質發脆 。
  （4）底塗料未幹透就塗刷麵塗料 ，日久底花幹燥而收縮 ，麵塗料就會開裂 。
  （5）塗料質量不好 ，塗料內樹脂 、膠質成份太多 ，成膜後易脆裂 。
  （6）基層不幹燥 。
   可采取以下措施 ：
  （1）清除基層油汙雜質 ，基層要光潔 、平整 、幹燥 ，含水率不得大於10%。
  （2）須刷清油的基層不能忽略 ，尤其是在水泥抹麵上，必須刷清油後再嵌批膩子 。
  （3）注意塗料內樹脂 、膠質成份適當 ，待底塗料於透後 ，再刷麵塗料 。
    如何防止塗劇清漆的木紋顯露不清
　  塗刷清漆是目前木門及細木製品裝修中較流行的 ，塗劇清漆最常見的質量通病是木紋色澤深淺不一 ，木紋模糊 。造成這種後果的主要原因是 ：
   （1）油漆存放時間太長 ，操作時沒有攪拌均勻 ，顏色沉澱 ，上部淺 ，下部深 。
   （2）木材的材質不同，著色深淺也不同 ，硬質木材不容易著色 ，軟質木材容易著色 。
   （3）使用的油漆刷毛太硬或太軟 ，重複塗刷處顏色深 。
    可采用以下預防措施 ：
   （1）使用油漆時要經常攪拌 ，防止沉澱產生色澤不均勻 。
   （2）按材質的不同采用不同的塗刷方法 ，對深色木材表麵要進行漂白 ，對淺色部分應染色 ，使其色調統一 、均勻 。
   （3）使用合適的油漆刷進行塗刷 ，操作要準確迅速 。
    為什麽塗料膜幹後不光亮
　　正常塗料表麵應該是光亮光滑的（亞光塗料除外） ，但有些塗料表麵會出現倒光 ，即塗料膜幹燥後表麵無光澤 ，或者有一層橡霧狀物凝聚在塗料膜上（有時呈藍色光彩） 。
    其原因是 ：
   （1）塗料質量不好或加入的稀釋劑太多 ，稠度大 ，使漆膜的光澤不持久 。
   （2）塗刷的時間掌握不好 ，底漆沒幹透就塗刷油漆 ，使底漆回軟失去光澤 。
   （3）物體表麵不平整 、粗糙或表麵吸油不一致 ，使塗料膜失去光澤 。
   （4）施工環境不好 ，溫度太低或受過煙熏使塗料膜失去光澤 。
   （5）施工環境濕度過大（相對濕度80%以上）揮發性漆膜吸收水分後泛白 ，失去光澤 。
    采取以下預防措施 ：
   （1）選擇質量好的塗料 ，並且不得任意加人稀釋劑 。
   （2）基層表麵應批膩子 ，磨平磨光滑 。
   （3）必須在前遍油漆幹透後再塗刷下遍油漆 。
   （4）選擇良好的施工環境 ，潮濕及煙霧大的情況下不宜施工 。
   （5）塗刷揮發性油漆時 ，宜在相對濕度60%~70%的環境下進行 。
    塗層顏色不均勻怎麽辦
　　塗層顏色不均勻常見於塗刷106 ，改性106 ，803 ，838 ，CJ-2 ，8406等屬於聚乙烯醇類塗料的內牆或平頂上 ，表現為顏色不一致 ，遮蓋力差 。
    其原因是 ：
   （1）混凝土或砂漿基層養護的時間短 ，強度低 ，太潮濕 。
   （2）基層表麵光滑度不一致，吸附力不同 。
   （3）基層施工接槎留的位置不統一 ，有明顯接搓 ，表麵顏色深淺不一致 。
   （4）使用的不是同一批塗料 ，顏色摻入量有差異 。
   （5）塗料沒攪拌均勻或任意加水 ，使塗料顏色深淺不同 。
    應采取以下預防措施 ：
   （1）混凝土基層養護時間直在28天以上 ，砂漿宜在7天以上 ，砂漿補洞的宜在3天以上 。含水率控製在10%以內 ，混凝土或砂漿的配合比應相同 。
   （2）混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽角處或分倉縫處 。
   （3）基層施工應平整 ，抹紋應通順一致 ，塗刷前將表麵油汙等清理幹淨 。
   （4）每批塗料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致 。
   （5）使用塗料時必須隨時攪拌均勻 ，不得任意加水 。
    為什麽塗料表麵會起粉
　　塗料起粉常發生在聚乙烯醇類塗料的內牆或平頂上 ，塗膜表麵呈粉狀易脫落 。主要原因是 ：
   （1）基層養護時間短 ，含水率高 。
   （2）塗料本身耐水性不合格 。
   （3）塗料使用時未攪拌均勻或加水稀釋 ，稀薄處易起粉 。
   （4）施工環境溫度低於塗料最低要求的成膜溫度 。
    可采取以下預防措施 ：
   （1）基層養護時間應符合要求 ，表麵須幹燥 、幹淨 。
   （2）按塗料出廠說明書的要求進行稀釋 ，不得隨意加水 。使用時應注意攪拌均勻 ，防止沉澱 。
   （3）選擇質量好的塗料 。
   （4）施工溫度應在10℃以上 。
    如何防止地麵塗料起皮 、塗膜開裂
　　常見於混凝土和抹灰基層地坪采用氧偏塗料時 ，表現為塗膜龜裂 ，與基層脫開 。主要原因是 ：
   （1）混凝土與抹灰基層表麵太光滑或有油汙 、塵土 、隔離劑等沒清理幹淨 。
   （2）基層起砂 。
   （3）塗層過厚或基層潮濕 。
   （4）選用的基層膩子粘性小 ，漆膜表麵粘性大 ，遇到潮濕後漆膜開裂 ，與基層脫開起皮 。
   主要的預防措施 ：
   （1）在塗層施工前 ，必須將混凝土或抹灰基層表麵的油汙 、塵土 、隔離劑等用堿溶液及清水清洗幹淨 。
   （2）基層應保持幹燥 ，含水率小於1O％ ，且不起砂 。
   （3）對基層表麵光滑部位用銼毛或膠粘劑進行處理。
   （4）選用合適的膩子和塗料 ，使之相匹配 。
   （5）塗膜層不宜太厚 ，塗膜應豐滿以蓋住基層即可 。